Vokser i betongmarkedet

KONKURRANSEDYKTIGE: Holmen Betong stabler både omsetningsøkninger og betongprodukter, og daglig leder Stian Lundberg Bjørnsen mener god kvalitet til riktig pris er det beste konkurransefortrinnet deres. Foto: Håvard Johnsen

Holmen Betong AS har hatt en omsetningsvekst på 27 prosent det siste året, og når det regner på Holmen drypper det også på underentreprenørene deres, som for eksempel WDF Isolasjon AS med sine patenterte Isohatter.

Tekst: Alexander Berg jr.

Fra sitt hovedkontor på Karlstad, beliggende mellom Bardufoss og Finnsnes, leverte Holmen Betong sin beste omsetning noensinne. Drøye 73 millioner kroner hentet de inn i 2025 på sine betongprodukter, som først og fremst retter seg mot vei og vann, og vann og avløp. Det er nesten 16 millioner mer enn i 2024.

– Det er mye som har skjedd på anleggssiden i Nord-Norge som har truffet vårt sortiment, forklarer daglig leder Stian Lundberg Bjørnsen.

– Vi har landet flere store jobber, samt at vi har små leveranser som går hele tiden, og så har vi hatt litt flaks. Bilene sto nesten ikke stille i fjor.

I 2025 gjorde de seg også nesten ferdig med det største prosjektet de noen gang har hatt, nemlig E10/Hålogalandsveien. Her har de blant annet levert rør til stikkrenner, kummer, sedimentasjonsbasseng for vaskevann og kabeltrekkekummer.

– Hovedleveransen vår til dette prosjektet var i 2024 og 2025, og det står noe igjen i år. Selve veien skal være ferdig i 2027, forteller Lundberg Bjørnsen.

Levert betong i 80 år
Holmen Betong er nærmest et produkt av annen verdenskrig. Gründeren Sverre Holmen kom hjem fra landflyktighet i Sverige med kunnskap om stamping av rør. Den omsatte han til egen produksjon på låven hjemme på gården på Karlstad. Det viste seg å være et ”låvende” entreprenørskap, og i dag har bedriften 16 ansatte og leverer over hele Nord-Norge. Det er betongprodukter innen vann, avløp og avløpsformål som er deres forretningsområde.

– Sverre Holmen utvidet produksjonen med årene, men i 1972 ga han seg og solgte produksjonen til de to brødrene Nilsen. I 1980 ble 90 prosent av virksomheten solgt til Målselv Maskin og Transport (MMT), utdyper Lundberg Bjørnsen.

I 2000 sto virksomheten ved en korsvei. MMT ønsket aktive aksjonærer inn i bedriften og en del av aksjene ble derfor solgt tilbake til noen av de ansatte, deriblant Stein Hugo Nilsen, sønn av tidligere eier.

– I den forbindelse reduserte vi produktutvalget vårt og sluttet med de produktene vi ikke hadde effektiv nok produksjon av og ikke tjente penger på, forklarer Lundberg Bjørnsen.

Satser videre i stabilt marked
I 2017 utvidet de fabrikkhallen for å kunne produsere nye typer produkter.

– Det er viktig for oss å være fremoverlent. En av hovedleveransene våre går som nevnt til vann og avløp, og det kommer til å være et stabilt marked mange år fremover fordi VA-nettet i Norge er dårlig med etterslep på vedlikehold og fornyelse, sier Lundberg Bjørnsen og legger til at de ønsker å levere riktige produkter til riktig kvalitet.

– Vi liker ikke reklamasjon.

Lundberg Bjørnsen erkjenner imidlertid at selv om 2026 så langt ser bra ut, kommer de sannsynligvis ikke til å nå opp på samme omsetningsnivå som i 2025. De møter også økende konkurranse fra andre produkter, og ønsker å møte utfordringene med å levere gode produkter til riktig pris.

Isolerer betongkummene
Betongkummene til Holmen Betong er som kummer flest utsatt for frost i den kalde årstiden. Dette har Holmen funnet en løsning på ved å inngå samarbeid med Grimstad-bedriften WDF Isolasjon.

– Samarbeidet kom i gang ved at konsulentene beskrev at de ønsket den typen isolasjon som WDF produserer. Produktet er enkelt å montere, og har vist seg å fungere godt, forteller Lundberg Bjørnsen.

Og selv om det er lange avstander fra Grimstad og opp til de forskjellige anleggsstedene i Nord-Norge, forteller han at entreprenørene deres prosjekterer med kummisolasjonen fra WDF, og spesielt de lokale entreprenørene ønsker produktet.

WDF Isolasjon begynte å jobbe med utfordringene med å isolere betongkummene på midten av 2010-tallet.

– Frosten går ganske langt ned i bakken, og da blant annet gjennom betongen. Særlig er kjeglene med skrå vegger utsatt, forklarer daglig leder i WDF Isolasjon, Dagfinn Knutsen.

Tidligere løste man frostproblemet med å isolere på bakkenivå rundt kummene, markisolering som det heter. I 2013 hadde man imidlertid begynt å lure på hvordan man kunne isolere selve kummen.

– Jeg jobbet i båtbransjen og hadde kunnskap om formbygging og erfaring med polyuretanskum fra bygging av islager og containere. Utfordringen nå var å få skummet ut av støpeformene, forteller Knutsen.

Det fant de en løsning på, på ettersommeren 2016. Da startet de med å lage isolasjonskjegler av polyuretanskum på 10 centimeters tykkelse. Disse kjeglene viste de blant annet frem for BASAL, som er en kompetansebedrift innen vann og avløp, og som er eid av 17 virksomheter, deriblant Holmen Betong. Besøket var for å vise at de hadde løst isolasjonsproblemet med de sentriske og eksentriske betongkjeglene.

– Kjeglene, som vi kaller Isohatt, stopper mye av frosten sammen med et såkalt isolokk som limes på undersiden av støpejernslokket. Vi har tatt patent på Isohatt-produktene, blant annet fordi det er kostbart å lage støpeformene. I tillegg kreves det mye verneutstyr, eget ventilert støperom samt kursing av personell til produksjonen av Isohatter, utdyper Knutsen.

De første salgene gjorde WDF i 2017, og i dag har de en omsetning på 3,5 millioner med to fast ansatte. Innlandet og Nord-Norge er de to områdene hvor behovet for isolasjon er størst, men de solgte ikke de første isolasjonskjeglene i Nord-Norge før i 2021. I 2022 fikk WDF kontrakt med Holmen Betong.

– Vi er et firma i vekst fremdeles og leverer fra Sørlandet til Vardø, spesielt har vi hatt en sterk økning i Nord-Norge. Vi håper å doble omsetningen på tre til fire år, sier Knutsen, som forteller at de ikke har tatt inn investorer, men ønsker å videreutvikle firmaet samt ha kontroll på produktene ved å eie alle aksjene selv.